Keraamiliste aluspindade tootmisprotsessis kasutatakse keraamilist pulbrit, lahusteid, dispergeerivaid aineid, sideaineid, plastifikaatoreid ja vajadusel vahustamis- ja tasandusaineid.
● Keraamiline pulber
Keraamiline pulber moodustab enamiku valamislubast ja selle omadused mõjutavad otseselt lõpptoote&jõudlust. Keraamilise pulbri valik põhineb järgmistel põhimõtetel: (1) Keraamilise pulbri lisandite sisaldust tuleb rangelt piirata. Kuna keraamilise pulbri keemiline koostis ja omadused mõjutavad või isegi kontrollivad paagutatud materjali kokkutõmbumist ja mikrostruktuuri, tuleb keraamilise pulbri lisandite sisaldust hoolikalt kontrollida. (2) Kontrollige rangelt keraamiliste pulbriosakeste suurust ja kuju. Keraamilise pulbri osakeste suurus ja kuju mõjutavad oluliselt osakeste kuhjumist ja läga [39] reoloogilisi omadusi. Pulberosakeste tihendamiseks keraamilises rohelises korpuses peab osakeste suurus olema võimalikult väike; aga mida väiksem on osakeste suurus, seda suurem on nende pindala ja seda rohkem on vaja orgaanilisi lisandeid, mille tulemusel suureneb keraamilise paagutamise kokkutõmbumine ja väheneb paagutatud keha tihedus. Üldiselt on keraamiliste osakeste optimaalne suurus 1-4μm, eripind 2-5m2/g ja osakeste kuju on sfääriline.
● Lahusti
Lahusti&esmane eesmärk on sideainete, plastifikaatorite ja muude lisandite lahustamine, pulbriosakeste puistamine ja sobiva viskoossusega läga andmine. Enne lahusti valimist tuleb kaaluda järgmisi kaalutlusi: (1) see on võimeline hajutama dispergeerivat ainet, sideainet ja plastifikaatorit; (2) see on võimeline hajutama keraamilist pulbrit; (3) see säilitab läga keemilise stabiilsuse, vältides keemilisi reaktsioone pulbriga; (4) see säilitab läga nõuetekohase viskoossuse; (5) see on võimeline aurustuma ja õigel temperatuuril läbi põlema; (6) See tagab tooriku tahkumise ilma defektideta; (7) Seda on ohutu kasutada, keskkonnareostus on minimaalne ja kulud on tagasihoidlikud. Sageli kasutatakse binaarseid orgaanilisi lahusteid, nagu etanool/metüülalkohol, etanool/vesi ja etanool/trikloroetüleen.
● Dispersiooni agent
Keraamilise pulbri lahustis hajumise määr mõjutab rohelise keha' jõudlust. Valamisel kasutatavate pulbriosakeste pisikeste mõõtmete ja suure pinnaenergia tõttu on pulbriosakestel kalduvus polümeriseeruda, muutes läga ebastabiilseks. Selle tulemusena peab valumass sisaldama spetsiifilist dispersiooni, mis piirab osakeste agregatsiooni astet ja aglomeraadi tugevust. Dispergeeriva aine' esmane roll on keraamilise pulbri pinna niisutamine, osakeste vähendamine' pinna potentsiaalset energiat ja tõsta potentsiaalset barjääri osakeste vahele, mis kõik aitavad kaasa suspensiooni' stabiliseerimisele. Fosfaatestrid, etoksülaadid, heeringaõli, polüakrüülhape, polümetakrüülhape ja ammooniumsoolad on kõik sageli kasutatavad dispergaatorid.
● Plastifikaatorid ja sideained
Sideainet kasutatakse keraamiliste osakeste ühendamiseks ja see annab rohelisele kehale tugevuse. Tuleb märkida, et valitud sideaine peab sobima lahustiga järgmistel viisidel: see peab soodustama lahusti lendumist ja mitte tekitama mullid; sellel peab olema madalam plastist üleminekutemperatuur, et tagada toatemperatuuril kondenseerumise puudumine; see peab suutma suspensiooni stabiliseerida ja osakeste teket pärssida. Arveldus' funktsioon. Plastifikaatorit kasutatakse tühja kile&39 paindlikkuse tagamiseks, sideaine&39 klaasi üleminekutemperatuuri alandamiseks ja sideaine voolamiseks madalamal temperatuuril. Välise jõu mõjul ahelamolekulid keerduvad ja venivad, suurendades deformatsiooni astet. PVB/DBP ja PVA/PEG on kõige sagedamini kasutatavad sideainete ja plastifikaatorite kombinatsioonid, kuigi kasutatakse ka kahte muud plastifikaatorikombinatsiooni, näiteks PVB/DBP + DOP.
